Возведение строительных конструкций требует точного определения диаметра арматуры. Люди, не знакомые с нюансами проведения подобных работ, представляют арматуру как обычный пруток. Рифлёная поверхность вызывает сложности при измерении параметров. К тому же не существует специальных мест, в которых можно провести точные замеры.
По этой причине стоит проводить измерения с учётом некоторых особенностей. Измерить данный показатель арматуры можно с помощью подручных средств. Вспомогательные инструменты используются тогда, когда нет возможности изучить документацию.
Подробные документы обычно прилагаются к партии металлопроката. В них изготовитель указывает номинальные значения деталей. Например, обязательно указывается номер арматуры. Изучение данной документации поможет точно определить диаметр, но если её нет под рукой, то нужно воспользоваться подручными инструментами.
Как получить точные измерения?
Способа получить точные измерения всего два:
С использованием рулетки. Данное изделие позволяет определить значения только приблизительно, но человеку с опытом будет достаточно и данных показаний;
С использованием штангенциркуля. С помощью этого инструмента результат будет более точным, при измерении получается минимальное и максимальное значение, при определении диаметров используются таблицы.
Лучше всего постоянно проводить измерения арматуры сразу после поставки. Иногда бывает так, что влияет человеческий фактор. Так, при погрузке специалисты могут перепутать параметры профиля и погрузить вместо 10 мм, например, 12 мм. Оперативный замер диаметра поможет избежать этой ошибки и вернуть партию обратно.
Строительство не обходится без замеров. И потому так важно использовать качественные вспомогательные инструменты. Как правило, для замеров используются рулетка или линейка. Однако не всегда эти измерительные приборы пригодны для работы.
К примеру, с помощью них нельзя измерить диаметр труб изнутри, глубину отверстия или узнать размеры конструкции снаружи. Эти показатели должны иметь особую точность. Бывает и так, что маркировка давно стёрлась, а диаметр необходимо узнать обязательно. Для всех этих случаев строитель использует штангенциркуль.
Этот прибор был изобретён много лет назад, но до сих пор он является популярным. Для того чтобы понять, как точно измерить нужные показатели, важно определить нюансы его устройства. У штангенциркулей имеются свои особенности.
Отдельное внимание стоит уделить приборам, которые имеют специальную шкалу измерения. Данные приборы могут пригодиться в исключительных случаях. Например, если мастер плохо видит вблизи, то устройство поможет ему измерить диаметр арматуры, поскольку в этом случае специалисту не придётся совмещать шкалу и производить расчёты.
Циферблат отображает параметры измерения. Различные модели приборов отличаются разной величиной отсчёта. Для того чтобы всегда получать точные показатели измерений, необходимо соблюдать некоторые правила при эксплуатации. Так, следует всегда содержать прибор в чистом помещении и следить за его исправностью.
На качество измерений влияет качество смазки. Её необходимо время от времени обновлять, в этом заключается периодический уход за прибором. Для измерений лучше всего использовать проверенные приборы, которые изготовлены на специальном заводе.
Как правильно мерить арматуру штангенциркулем?
Прежде чем проводить замеры, следует проверить, не содержит ли прибор повреждений. Так, если у прибора будут обнаружены какие-то дефекты, то в этом случае результаты измерений могут быть несколько искажены. Следует проследить, чтобы между прибором и деталью не было никаких зазоров.
При замере глубины отверстия штанга устанавливается перпендикулярно к прибору, близко к краю отверстия. Измерить округлые детали можно, если расположить прибор перпендикулярно самой рамки. Болт для фиксации затягивают, после чего снимают параметры.
При измерении показателей в отверстии прибор следует расположить внутри него на некотором расстоянии. В этом поможет шкала на штанге. При работе следует всегда отслеживать нулевые отметки на циферблате прибора. В том случае, если этого не происходит, то прибор не следует использовать для измерений.
Измерить параметры мягких деталей изделия можно с помощью подстроечного винта. Эта деталь способствует плавному подведению прибора к детали, и поверхность при этом не зажимается. Так можно получить наиболее точные параметры.
Существуют также и другие преимущества у измерительного прибора:
Универсальность. Подходит для измерения большинства показателей, например, его можно использовать для уточнения размеров круглых заготовок;
Использование глубиномера. Для измерения глубины отверстия подойдёт глубиномер, его нужно достать из корпуса прибора;
Точность измерений. Штангенциркуль отличается более точными значениями по сравнению с другими приборами;
Удобство. Прибор удобно использовать для работы с деталями, обладающими любыми свойствами;
Высокое качество. Все приборы проходят проверку и соответствуют нормам, а потому отличаются исключительным качеством.
Данные параметры свидетельствуют о несомненной пользе штангенциркуля при проведении различных измерений. Подобный прибор позволяет получать наиболее точные показания, что впоследствии положительно влияет на качество работы.
Важно лишь подобрать измерительный прибор высокого качества. А для этого следует отдавать предпочтение устройствам, имеющим соответствие всем нормам. Такие приборы окажут значимую помощь при работе и прослужат достаточно долго.
