Состав газосиликатных блоков

Газосиликат с девятнадцатого века стал успешно применяться в строительстве, однако с тех пор состав газосиликатного блока потерпел существенные изменения. Его спрос в промышленном производстве возрос в десятки раз. Газосиликат имеет превосходство над другими строительными элементами убирает кирпич, бетон и древесину на второй план.

Компания «Группа Вертикаль» готова предложить огнеупорные газосиликатные блоки из экологически чистого сырья по доступным ценам. Находимся в Воронеже, предлагаем быструю доставку на любой адрес по области в максимально сжатые сроки.

Что такое газосиликатные блоки

Силикатная смесь, алюминиевая пудра – то, из чего делают газосиликатные блоки. Это прочный и легкий материал, производимый из ячеистого бетона. Пористая структура применима в различных процессах индустрии строительства и преобладает на рынке благодаря тепло- и шумоизоляционным свойствам.

Широта применения материала безгранична: от возведения дачных домиков и многоэтажных домов, строительство гаражей, сельскохозяйственных сооружений и складов для хранения. Использование блоков существенно уменьшает расходы на обустройство фундаментальных составляющих, а строительство здания удешевляется чуть ли не в два раза.

Определим, что входит в состав газосиликатного блока. В первую очередь выделим два типа производственных блоков из газосиликата:

• Неавтоклавные блоки. Метод данного производства основан на естественном засыхании раствора. Они более дешевые и отличаются по качеству от автоклавных, но имеют несколько преимуществ: они не такие прочные, а после высыхания смеси посадка более интенсивная и эффективная.
• Автоклавные блоки. Создание строительного материала подразумевает больший расход энергетических ресурсов. Для производства блоков применяется повышенное давление и температура по шкале Цельсия, за счет чего растет стоимость блока. Отличается высокой прочностью.

Выше описаны способы изготовления газосиликатных блоков. Теперь разберем три вида строительных материалов по плотности:

• Конструкционные (марка D700 и выше) – применяются для строительства монтажных зданий.
• Теплоизоляционные (D400 и ниже) – подходят для теплоизоляционного контура.
• Конструкционно-теплоизоляционные (D500, D600 и D700) – блоки данного типа идеальны для строительства несущих стен, перегородок и малоэтажных зданий. Некоторые материалы типа D500 иногда производители относят к теплоизоляционным.

Эксперты отмечают экологическую безопасность данного стройматериала. Из чего же сделаны газосиликатные блоки, и что находится в их составе? Материал изготавливается из нетоксичного сырья, что позитивно сказывается на окружающей среде. В составе находится:

• Песок.
• Цемент.
• Известь.
• Вода.

Многие производители начинают внедрять в создание автоклавных блоков из газосиликата менее банальное сочетание. К извести также стали добавлять кремнеземистый материал и алюминиевую пудру. В этом случае сырьевая база значительно шире, а непосредственно расход на строительство уменьшается вдвое.

Из чего состоит газосиликатный блок: идеальная формула для изготовления

Материал обладает уникальными особенностями, отличающие блоки из газосиликата от бетонных:

• Теплопроводность. Газосиликатный блок имеет высокую теплопроводность, достигаемую значения 0.14 Вт. Железобетонная конструкция в тех же условиях превышает число 2,04.
• Теплоемкость. Все производимые блоки имеют примерную к 1 кДж теплоемкость.
• Морозоустойчивость. Производимые автоклавные блоки из газосиликата выстаивают до 35 циклов охлаждения, что соответствует значению F35. Это один из лидеров показателей со столь непрочной системой.
• Звукопоглощающие свойства. Газосиликатный блок обладает хорошими показателями звукопоглощения. Дома, построенные из данного материала, обладают высокой амплитудой внешних шумов.

Силикатный блок, полученный из смеси извести, кремнезистого материала, пудры алюминиевой и воды, использует строительные элементы в следующем соотношении:

• Известь-кипелка – 10-25.
• Аргиллит – 75-90.
• Алюминиевая пудра – 0.02-0.1 (в 100% соотношении от извести и аргиллита).
• Вода – добавление до получения нормальной текучести смеси.

Газосиликатные блоки обычно кладут на клеевую основу или строительный раствор. Состав смеси и пропорции для газосиликатных блоков в этих случаях различны. Толщина раствора – 0,8-2 см, а клея – 0,3-0,5 см.

Сильные и слабые стороны

Перед началом строительства важно обращать внимание на все плюсы и минусы используемых материалов. Газосиликатные блоки популярны при возведении домов и гаражей, так как обладают существенными преимуществами:

• Газосиликатные блоки достаточно легкие в сравнении с бетонными материалами. Плюс в том, что в строительных работах уменьшается расход транспортировки.
• Экологичность. Отсутствие токсичных материалов способствует сохранению окружающей среды и экологии.
• Тепло- и звукоизоляция. За счет наличия эффективных стройматериалов газосиликатные блоки обладают отличными шумо- и теплоизоляционными свойствами. Этот фактор позволяет сохранить хороший климат внутри помещений.
• Огнеупорность материала. Дает возможность ему не рассыпаться при интенсивных и повышенных температурах.

Из недостатков выделяют:

• Пониженную влагостойкость.
• Гладкость поверхностей.

Если вы изучаете, из чего делаются газосиликатные блоки, чтобы попробовать изготовить их самим, то не рекомендуем этого делать. Получить качественный материал можно только с помощью автоклава. Гораздо выгоднее приобрести изделия у надежного поставщика.

Компания «Группа Вертикаль» долгое время занимается поставкой и продажей кирпичей и газосиликатных блоков. Ознакомиться с популярными товарами удобно на сайте. Для тех, кто планирует строительство в Воронеже или Воронежской области, мы предлагаем минимальные цены в регионе. У нас есть собственный автопарк, благодаря чему можно заказать доставку и оперативно получить необходимые материалы.