Толщина шва при кладке газобетона на клей оказывает непосредственное влияние на прочность конструкции, ее несущие и эксплуатационные способности. Однако важно помнить о том, что швы в любой, а не только газобетонной кладке представляют собой мостики холода, через которые холодный воздух поступает в помещение, а теплый просачивается наружу. Чтобы в доме поддерживался оптимальный микроклимат, при возведении стен специалисты советуют придерживаться минимальной толщины швов, но это не всегда возможно.
Так называемая тонкошовная кладка, которая считается идеальной и сводит к минимуму риск образования мостиков холода, достижима лишь в том случае, если в качестве соединительного вещества используется специальный клей. Применять при возведении стен из газобетонных блоков классическую цементно-песчаную смесь не рекомендуется – она сведет на нет все положительные эксплуатационные характеристики данного строительного материала.
Кратко – об особенностях и свойствах клея
Прежде чем говорить о толщине кладочного шва газобетонного блока, следует хотя бы вкратце рассказать о том, что такое клей для газобетона.
Клеящий состав представляет собой материал, состоящий из качественного портландцемента и специальных добавок, именуемых пластификаторами. Существуют «летние» и «зимние» марки такого клея, рознятся они температурой использования. «Летние» подходят для применения при температуре от +5 градусов и выше, «зимние» можно использовать, если «за бортом» от + 4 до -15 градусов, так как в их составе присутствуют специальные добавки. Стоимость «зимнего», как и его расход, заметно выше, чем у «летнего».
Свойства клея:
- Высокая морозоустойчивость от 35 до150 циклов (касается исключительно «зимних» марок).
- Хорошая адгезия с ячеистым бетоном.
- Длительность сохранения соединительных характеристик готового состава – 2-3 часа.
- Минимальная теплопроводность.
- Простота нанесения и способность образовывать тонкий слой с отличными клеящими качествами.
- Экономный расход.
- «Открытый слой» сохраняется на протяжении 15 минут.
- Прочность, которая в 2,5 раза превышает аналогичную у цементно-песчаной смеси.
Клей для выполнения газобетонной кладки продается в виде сухой смеси, которая фасуется в мешки емкостью до 25 кг. На пакете в обязательном порядке присутствует детальная инструкция по применению, которой необходимо придерживаться во время приготовления раствора, а также в процессе хранения продукта.
Толщина кладочного шва для газобетона
Эксплуатационные свойства газобетона и толщина шва неразрывно связаны между собой, поэтому при выполнении кладки необходимо придерживаться рекомендаций производителя материала. Оптимальной же толщиной шва между газобетонными блоками считается диапазон от 1 до 3 мм, только в таком случае кладка может называться тонкошовной, исключающей риск образования мостиков холода.
Однако существуют и толстошовные виды клея, их ключевым компонентом является перлит, позволяющий увеличивать толщину до 5-10 мм. В плане теплопроводности подобные клеящие составы аналогичные газобетону, они не образуют мостики холода даже при толщине в 1 и более см.
О тонкошовной кладке – более детально
Добиться минимальной толщины шва между газобетонными блоками довольно сложно. Если для выравнивания кирпичной кладки достаточно отрегулировать глубину посадки каждого отдельного кирпичика в раствор, то в случае с газоблоками такой вариант не подходит. Заданная толщина шва в процессе монтажа газобетонных блоков в большинстве случаев не должна превышать 6 мм, поэтому укладка требует аккуратности и максимальной точности. Несмотря на то, что блоки характеризуются одинаковыми размерами и ровной поверхностью, уложенный ряд все равно не получится идеально плоским. Минимальные отклонения в геометрических формах стройматериала (которые, к слову, допускаются технологией монтажа) ведут к появлению незначительных перепадов на поверхности ряда.
Чтобы эти перепады нивелировать, поверхность уложенных рядов подвергают шлифовке – обязательной процедуре, исключающей вероятность превышения допустимой толщины швов, а значит, и образования мостиков холода. Выполняют шлифовку с помощью рубанка – некоего подобия бруска с парой лезвий, которые закреплены под наклоном к линии кладки и вертикальной оси. Процедура эта не сложная, но весьма трудоемкая, в процессе образуется большое количество пыли, поэтому работать нужно в защитной маске или респираторе, защищающем органы дыхания.
Некоторые недобросовестные застройщики пытаются уверить заказчиков в том, что толщина швов кладки из газобетонных блоков особой роли не играет. Они утверждают, что делать швы тонкими не обязательно, а образование мостиков холода не приведет к ухудшению показателей теплопроводности готового строения. На самом деле толщина шва более чем в 3 мм допускается лишь при условии упомянутых выше специальных толстошовных клеев, способных воспрепятствовать утечке тепла из помещения после введения здания в эксплуатацию.
Толщина шва при кладке газобетона - важные нюансы
В который раз обратим внимание на то, что, согласно требованиям СНиП, укладка газобетонных блоков должна осуществляться исключительно на специальный клей для газобетона, оптимальной толщиной шва при этом считается диапазон от 1 до 3 мм. Чем меньше толщина шва газобетонных блоков, тем лучше, ведь тем ниже риск появления многократно упомянутых нами мостиков холода.
Недобросовестные исполнители все же практикуют укладку газобетона на цементно-песчаную смесь, но для качественного соединения материала швы в толщину должны достигать не менее 20 мм, иначе газобетон моментально поглотит воду из раствора, и цемент утратит свою способность к адгезии. Использование ЦПС по отношению к газобетону допустимо лишь при условии последующей теплоизоляции наружных стен.
Кроме классических прямоугольных блоков на рынке присутствуют изделия с пазо-гребневой системой, которая не нуждается в нанесении клея на вертикальную поверхность материала. Если же используются обычные блоки, оптимальная толщина вертикальных швов должна составлять 1-5 мм.
При выполнении кладки в сухую погоду специалисты настоятельно рекомендуют для улучшения адгезии увлажнять блоки водой.
Технологические аспекты
Чтобы готовая конструкция обладала заявленными эксплуатационными характеристиками, крайне важно соблюдать технологию монтажа:
- Клей наносится на обрабатываемую поверхность тонким слоем, протяжность нанесения составляет не более двух-трех блоков. Это обеспечит возможность корректировки положения блоков до тех пор, пока смесь не схватилась.
- Для контроля над соблюдением вертикальной и горизонтальной плоскости необходимо использовать строительный уровень, а для выравнивания – резиновую киянку.
- Если отклонения в ровности плоскости превышают допустимые, пока клей не застыл, проблемный участок следует разобрать и уложить заново.
- Кладку газобетона необходимо выполнять с перевязкой – каждый последующий слой смещается по отношению к предыдущему не менее чем на 8 см вертикально и минимум 11,5 см по углам, а также в местах размещения дверных и оконных проемов.
