Какие бывают газоблоки для строительства дома

Group Vertical

Знать о том, какие существуют виды газоблоков, необходимо как минимум для того, чтобы правильно выбрать нужные конфигурации для возведения дома или любого другого строения, заранее просчитать стоимость стройматериалов, определиться с типом фундамента и решить массу других значимых задач.

Все газоблоки классифицируют на группы и категории по плотности и прочности, назначению, способу изготовления и другим параметрам. Рассмотрим каждый из них подробно.

Классификация газобетонных блоков по маркам

Под марками в нашем случае подразумевают буквенно-цифровые обозначения, которыми маркируются блоки. Существует несколько марок газоблоков. Первая из них отображает плотность, то есть, массу одной единицы объема. Этот показатель напрямую связан с пористостью: чем меньше в ячеистом бетоне пор и чем меньше диаметр каждой из них, тем больше вес и, соответственно, плотность изделия. Обозначается этот параметр буквой D и цифрами.

Следует знать, что чем выше плотность материала, тем хуже его теплоизоляционные характеристики. Это объяснимо, ведь именно заполненные воздухом ячейки отвечают за удержание тепла. Поэтому данный показатель напрямую связан и с тепловыми характеристиками блоков. Исходя из этого, их делят на три категории:

  • теплозоляционные изделия плотностью от D200 до D350: самые теплые, но при этом достаточно хрупкие блоки. Их используют преимущественно для сооружения внутренних перегородок, а также для утепления наружных стен;
  • теплоизоляционно-конструкционные пористые блоки марок D500–D600: более прочные и, соответственно, менее теплые материалы, которые применяют для возведения наружных стен в зданиях высотой в 1-2 этажа;
  • конструкционные газоблоки плотностью D700–D1200 могут использоваться в строительстве сооружений высотой в 3-4 этажа, однако нуждаются в обязательном утеплении.

Помимо марки плотности, существует и такой показатель как марка прочности газоблоков или, иначе, класс прочности – подобная формулировка встречается чаще. Это свойство отображает прочность блоков на сжатие и напрямую зависит от предыдущей характеристики: чем ниже плотность, тем ниже и прочность этого стройматериала. Обозначается данный показатель литерой «В».

виды газоблоков

Дополнительно стоит обращать внимание и на такую характеристику газоблоков как морозостойкость. Она обозначается латинской буквой «F» и цифрами, которые отображают, сколько циклов замораживания-размораживания может пережить материал до того, как начнет разрушаться. От этого напрямую зависит долговечность постройки, особенно, в реалиях не самого лояльного к стройматериалам отечественного климата.

Максимальные показатели морозоустойчивости блоков из газобетона могут достигать 100 циклов заморозки-оттаивания. Для сравнения, кирпич гарантированно выдерживает лишь 50 таких циклов, что, по сравнению с газоблоками, можно рассматривать как существенный недостаток данного стройматериала.

Размеры и форма газобетонных блоков

При выборе материала для строительства дома важно обращать внимание не только на марки и характеристики газоблоков, связанные с надежностью и долговечностью, но и на другие параметры, в частности, на габариты и особенности конфигурации.

В зависимости от области применения эти изделия подразделяют на стеновые и перегородочные. Толщина стеновых блоков колеблется в диапазоне от 250 до 500 мм, в то время как для возведения внутренних перегородок предназначены разновидности толщиной от 100 до 200 мм.

Длина у большинства изделий является стандартной и составляет 625 мм, высота может колебаться в пределах от 250 до 300 мм.

От размеров зависит и вес одного поризованного блока. В целом, он колеблется в пределах значений 12-30 кг.

По форме же выделяют следующие виды газоблоков для строительства дома:

  • прямые стеновые – изделия в виде идеального параллелепипеда. Наиболее распространенная разновидность, которая широко используется в частном и коммерческом малоэтажном строительстве;
  • прямые перегородочные – аналогичные предыдущим конфигурации, при этом имеющие меньшую толщину;
  • с ручками – поризованные блоки, особенность которых заключается в наличии на торцевых поверхностях углублений для удобного захвата;
  • с соединением типа паз-гребень – разновидности с выступами и углублениями, позволяющие плотно и надежно совмещать их между собой, ускоряя и облегчая таким образом кладку;
  • комбинированные блоки с ручками для захвата и пазогребневым соединением;
  • арочные модификации, предназначенные для сооружения арочных дверных проемов, эркеров, фигурных лестниц и некоторых других декоративных архитектурных элементов;
  • U-образные газоблоки – весьма специфические конфигурации, удобные для обустройства армопоясов, перемычек, дверных перекрытий, а также подходящие для всех случаев, когда нужно обустроить канал, например, для прокладки коммуникационных кабелей без штробления стены;
  • Т-образные разновидности пористых блоков – еще один специфический вариант газобетонных блочных стройматериалов, сфера применения которого ограничивается, в основном, обустройством перекрытий.

Скорее всего, при возведении дома вам потребуются все перечисленные типы газоблоков или, по крайней мере, большинство из них. Чтобы более или менее точно просчитать, какое количество материалов той или иной разновидности необходимо приобрести, целесообразно пригласить специалиста, который произведет замеры и расчеты. Даже если в дальнейшем вы планируете заниматься строительством самостоятельно.

газоблок марка прочности

Классификация газобетонных блоков по способу изготовления

Есть еще одно обстоятельство, которое прямо сказывается не только на качестве, то есть, прочности и долговечности, но и на цене газобетонных ячеистых блоков. Это то, каким способом были произведены стройматериалы. Зная, какие бывают газоблоки по способу производства, вы с высокой долей вероятности избежите обмана со стороны недобросовестных продавцов.

Для начала коротко расскажем о том, как производят газобетонные блоки. Процесс выглядит следующим образом:

  • в специальное приспособление – газобетоносмеситель – заливают воду, температура которой должна быть не менее 45 и не более 60 градусов;
  • туда же добавляют цемент и песок, а также вводят дополнительные компоненты – каустическую соду и сульфат натрия, выступающие в качестве реагентов. Добавлять все ингредиенты нужно при уже включенном приборе, чтобы перемешивание началось сразу же. Именно на этом этапе формируются прочностные характеристики изделий, поскольку классификация газоблоков по прочности прямо зависит от марки используемого в их производстве бетона;
  • перемешивать составляющие следует от 3 до 5 минут;
  • затем в смесь добавляется алюминиевая пудра либо паста, после чего перемешивание продолжается еще примерно полминуты;
  • готовый однородный раствор заливается в заранее подготовленную сборную форму – очищенную и смазанную для предотвращения прилипания массы к внутренним поверхностям контейнера;
  • форма помещается в автоклав, в камеру предварительного прогрева, приблизительно на 2-3 часа;
  • набравший твердость блок вынимается вместе с формой из камеры. Образовавшаяся на поверхности неровность, так называемая горбушка, срезается до ровной поверхности. После этого бортики формы отсоединяются, заготовка вынимается и разрезается на блоки нужных размеров;
  • полностью сформированные блоки снова помещают в автоклав, но уже в камеру окончательного прогрева. Через 6-8 часов они полностью затвердеют, наберут нужную прочность, после чего их останется лишь остудить и сложить на поддон.

Итак, начало процесса одинаковое у всех производителей, а вот с момента заливки жидкой массы в форму начинаются нюансы. Так, как мы описали выше, производятся все виды газоблоков для строительства автоклавного твердения. Автоклав – это не просто прогрев до установленных температур, но еще и воздействие насыщенных водяных паров под высоким давлением. Это, сказывается, в первую очередь, на прочности, во вторую – на геометрии, в третью, к сожалению, на стоимости.

Кустарные производства часто используют более быструю и дешевую технологию, которая предполагает сушку состава в форме в естественных условиях либо в обычных сушильных камерах без воздействия давления. Газоблоки неавтоклавного твердения стоят дешевле автоклавных, причем, их можно изготавливать прямо на строительной площадке, сокращая сроки возведения объектов. Однако на этом их плюсы заканчиваются. Прочность неавтоклавных пороблоков оставляет желать лучшего, а геометрия далека от идеала, что усложняет процесс кладки и увеличивает количество отходов.

Мы рекомендуем все же приобретать изделия автоклавного твердения – гарантированно качественные, долговечные и безопасные. А сэкономить можно, закупая стройматериалы вне сезона, в осенне-зимний период: в это время их часто продают с существенными скидками.

Мы постарались как можно более подробно и понятно рассказать вам о том, какие бывают газоблоки для строительства домов, малоэтажных коммерческих объектов, частных бань, гаражей, сараев и других строений. Теперь, зная многое об этом практически универсальном материале с массой позитивных качеств и минимумом минусов, вы можете использовать его в быстром, надежном и безопасном возведении любых малоэтажных построек – жилых, хозяйственных, технических, а также в ландшафтном дизайне и обустройстве придомовых территорий.

газоблок марка прочности


Дата: 27.09.2022
Последние статьи
Заказать консультацию
Заказать бесплатную консультацию
Оформление заявки
Заполните поля и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время